在几乎所有压缩机，涡轮机和电机都起作用的应用中，都会发现振动，这也会影响测量变送器。如果没有适当的预防措施，这会损害所使用的压力变送器的功能。

    振动对压力变送器的影响可能很严重：一方面，测量信号可能受到叠加的干扰。如果此振动传输到输出信号，最终用户将无法获得有用的测量结果?？梢院廖扪映俚毓鄄斓秸庵中Ч?，并且这里的连续负载也可能导致材料疲劳。焊缝可能会断裂，螺纹连接会松动。无论是通过扭曲的测量结果还是破坏的机械连接，振动都会使压力变送器无法操作。幸运的是，这些不良影响也可以在很大程度上最小化。

    防止振动对压力测量系统造成损坏：

    预防是最好的措施。这要求用户了解相应应用中发生的振动。第一步是确定应用的振动频率。振动本身不会造成损坏。在制造商的数据表中，不会发生干扰的频率范围通常列在“测试”下。这里应用DIN EN 60068-2-6标准，其中测试样品在预定的测试持续时间内经受限定的频率范围。这里的目的是指定试样的特征频率。实际测试程序如图所示。

图：原型的鉴定：压力传感器拧入铝块，机械装载（振动，加速）

    如果出现超过压力变送器规格的强烈振动，则可以首先考虑两种方法。第一个是空间尺寸：压力变送器有多大，安装在哪里？确实，压力变送器越重越大，振动的影响越大，阻力越小。因此，在强烈振动的应用中使用较小的压力变送器可能是有利的，该压力变送器由于其质量小而几乎不受振动的影响。

    除了压力变送器的尺寸，它在应用中的实际位置也是决定性的。如果它位于振动轴上，则振动较小。然而，当它安装在振动轴上时，它必须能够承受这些振动的全部范围。

    此外，压力变送器本身可以配备更好的耐受振动。为此，压力变送器装在一个软密封化合物中，可以抑制振动，从而充分?；せ挡考?。在图中，该密封化合物被视为透明光泽。

图：带密封剂的压力变送器

    总之，可以说强烈的振动会损坏测量变送器。通过选择适合应用的压力变送器（频率范围，尺寸）以及最佳安装（沿振动轴），可以最小化任何振动的影响。通过将变送器封装在润湿密封剂中，可以提供进一步的?；ぃú渭迹?。