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      液压成型（或液压成型）是一种用于将柔韧金属（如黄铜，铜，铝和不锈钢）成型为坚硬，坚固的零件和复杂形状的技术。与传统的压铸或冲压零件相比，液压成形材料通常具有更高的刚度重量比（强但轻）和更光滑的表面。
      通过使用由压力变送器监控的液压系统实现液压成型。片材液压成形使用正在形成的部件的阴模。将片材放置在模具上方的密封室内，并将高压液压流体注入片材上方以将其向下压入模具中。为了使金属板适当地液压成形，压力可以达到超过15,000巴。
      管液压成形以类似的方式完成，除了管从内部加压并被迫向外进入延伸管长度的阴模。板材和管材液压成型都需要使用精确的高压变送器进行持续监控和控制。
液压成型的优点
      易于生产复杂的凹凸几何形状　
      与其他金属加工工艺相比，减少了金属减薄和加工硬化 　
      减少了对额外金属热处理的需求
      高压变送器用于液压成型应用
压力变送器用于以下金属成型机床应用中的液压成型：
      液压监测　
      液压控制　
      裂缝/破裂/检测　
      模腔密封和泄漏检测　
      自动化过程控制
      金属成形机床应用中的液压成形金属板和管要求压力变送器材料与高压石油和/或水基液压流体兼容。压力变送器负责监测和控制液压成形液压流体的压力，监控和控制自动化过程以关闭和密封成形室，并检测加工过程中的缺陷或故障?！?br/>      布莱迪压力变送器设计用于高压应用中的卓越性能，例如高达15,000巴的液压成型，并具有长期稳定性，高精度和动态压力曲线。
压力变送器选择注意事项
      绝对压力或表压测量　
      压力变送器的介质兼容性　
      压力变送器中的防潮性　
      压力变送器的准确度和误差　
      压力变送器中的射频（RFI）和电磁干扰（EMI）　
      垂直或水平压力变送器安装　
      压力变送器的抗振性