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    随着时间的推移，机械，化学和热负荷会降低压力变送器的精度。出于这个原因，他们应该定期校准，正是在这种背景下，“可追溯”一词起着重要作用。
    压力变送器的校准包括测试它们的精度并在早期识别移位读数。因此在调整之前进行校准，在此期间可以纠正潜在的故障。校准本身借助参考设备（或标准）执行。该参考设备的准确性必须符合国家标准，以满足EN ISO 9000和EN 45000等重要标准系列。
    校准层次结构
    为了确保测量结果的可比性，这些必须通过一系列比较测量来追溯到国家标准。如果我们将这种层次结构想象为金字塔，那么准确度将会逐渐提高。最高峰是国家标准研究所应用的国家标准。在德国，它是国家测试机构Physikalisch Technische Bundesanstalt（PTB），负责计量。在美国，它是美国国家标准与技术研究院。参考标准（也称为主要标准）通常是自重测试仪。测量不确定度<0.005％时，可提供最大的精度。
    为了完成在校准领域为科学和商业提供服务的任务，布莱迪还与认可的校准实验室合作。这些标准使用工厂或工作标准，然后按照国家研究所的参考标准定期校准。工作标准直接位于层级内的参考标准之下，并且具有> 0.005％至0.05％的典型测量不确定度。工厂标准也在生产中应用，具有质量保证的作用，典型的测量不确定度> 0.05％至0.6％。在层次结构的最低层，坐在内部测试设备。
    使用层次结构内的下一个更高标准校准这些参考设备中的每一个。标准的测量不确定度应比待校准的参考设备低三到四倍。
    内部使用的任何测试设备也必须可追溯到国家标准。因此，可追溯性描述了一个过程，通过该过程，测量装置在一个或多个阶段中的读数 - 取决于所涉及的装置的类型 - 可以与相关测量变量的主要标准进行比较。布莱迪仪表在可追溯性方面确定了以下要素：
    比较链必须保持不间断（例如，不跳过步骤或直接将测试设备与参考标准进行比较）。
    必须知道链中每个步骤的测量不确定度，以便计算整个链中的总不确定性。
    需要记录测量链的每一步。
    执行一个或多个可追溯性步骤的所有机构必须能够通过适当的认证证明其能力。
    比较链必须以实现SI单位的主要标准结束。
    需要定期进行重新校准。这些时间段取决于许多因素，包括使用频率和性质。