当工程师设计现代化的过程工厂时，他们会指定压力表来测量重要的过程变量，例如流量，液位，压力和温度。这些测量用于帮助过程控制系统调整工厂中的阀门，泵和其他执行器，以保持这些量的适当值并确保安全操作。那么工厂如何维护这些压力表的运行以保证过程的实际价值被感知并传递给控制系统？在本文中，您将了解到该问题的答案是：“压力表校准”。
      布莱迪压力表校准是对压力表或仪器执行的一项调整或一组调整，以使该仪器尽可能准确或无错误地运行。下面布莱迪的专家为您全面概述关于压力表校准的全部基本内容。
1.压力表测量中的错误
      误差只是指示与测量变量实际值之间的代数差异。压力表测量中的错误可能由许多因素引起。
1.1。由于零参考不正确引起的错误
      首先，仪器可能没有适当的零参考。现代压力表和变送器是电子设备，并且参考电压或信号可能由于温度，压力或环境条件的变化而随时间漂移。

1.2。压力表范围偏移导致的错误
      其次，“压力表的范围”可能由于刚刚提到的相同条件而发生变化，或者过程的操作范围可能已经改变。
例如，一个过程目前可以在0到200磅/平方英寸（PSI）的范围内操作，但是操作的改变将要求它在0到500磅/平方英寸（PSI）的范围内运行。

1.3?；的ニ鸹蛩鸹档贾碌拇砦?br/>      第三，由于机械磨损或损坏，可能发生压力表测量误差。通常，此类错误需要修理或更换设备。

      错误是不可取的，因为控制系统将不具有用于做出控制决定的准确数据，例如调节控制阀的输出或设定进料泵的速度。如果校准距离精确的工艺条件太远，则可能危及工艺安全性。

      如果我是工厂的仪器或操作工程师，我需要每台仪器都进行适当的校准。正确的校准将产生精确的测量结果，从而可以很好地控制过程。当实现良好的控制时，该过程最有效和安全地运行。
2.压力表校准
      大多数现代过程工厂都有压力表校准程序，需要定期校准仪器。校准可能需要相当长的一段时间，特别是如果设备难以触及或需要特殊工具。
2.1。什么是“发现”检查？
      为了最大限度地减少执行压力表校准所需的时间，我首先要对仪器进行“找到”检查。这只是在进行任何调整之前执行校准。如果发现当前仪器校准在设备的规定容差范围内，则不需要重新校准。

2.2。如何完成“发现”或“五点”检查
      为了执行“找到”检查，使用准确且精确的仪器来开发对应于变送器的过程范围的0％，25％，50％，75％和100％的过程信号。观察并记录相应的发射机输出，以毫安为单位。这被称为“五点”检查。

      然后，为了检查滞后现象，一个过程值的压力表输出随着“高档”而变为“缩小”的现象，输出信号对应于100％，75％，50％，25％，并记录0％的顺序。

2.3。如何计算压力表的偏差（误差）
      每个人的偏差 检查点 计算并与设备允许的偏差最大值进行比较。如果偏差大于允许的最大值，则执行完全校准。如果偏差小于允许的最大值，则不需要压力表校准。

      假设最大偏差容差为0.5％。使用校准表中的数据，我们从图中看到偏差均小于允许的最大偏差0.5％。因此，无需额外校准。

      现在让我们假设最大偏差容差为0.20％。使用校准表中的数据，我们从图中看到一些偏差大于允许的最大偏差0.20％。因此， 压力表 校准是必需的。

2.4。如何执行压力表校准
      为了校准，我们需要一个非常精确的过程模拟器，在这种情况下是一个压力源，连接到变送器的过程侧。电流表连接到输出端，以测量变送器的4-20毫安输出。理想情况下，使用国家标准和测试协会校准的模拟器和电流表。在实践中，我们可以使用非常精确的过程仪表和压力输入?？?。

2.4.1。模拟  压力表校准（零点和量程调整）
      如果我们有模拟变送器，我们必须调整零和跨度以减少测量误差。使用模拟变送器时，变送器本身会进行ZERO和SPAN调整。当对变送器施加0％过程测量时，进行零点调整以将输出移动到恰好4毫安，并且当应用100％过程测量时，进行量程调整以将输出移动到恰好20毫安。

      不幸的是，对于模拟变送器，零和跨度调整是交互式的; 也就是说，调整一个移动另一个。因此，校准是设置零和跨度的迭代过程，但通常只需要2到3次迭代。
2.4.2。数字压力表校准（压力表和输出调整）
      使用数字变送器，我们可以通过调整模数转换器输出（称为“压力表调整”）和/或输出电路中数模转换器的输入（称为“4”）来调整输入压力表信号。 -20mA微调“或”输出微调“。
2.4.3。校准后
      校准后，再次绘制错误。与“找到的”值一样，存在一定程度的滞后现象。但是，最大偏差已从0.38％降至0.18％，在0.20％的公差范围内。

      在本文中，您了解了压力表校准测量信号的重要性。校准是对压力表或仪器执行的一项调整或一组调整，以使该仪器尽可能准确或无错误地运行。正确的压力表校准将产生精确的测量结果，从而可以很好地控制过程。当实现良好的控制时，该过程最有效和安全地运行。