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      在布莱迪压力表上指定适当的机械密封系统的工程师可以显着提高制造工厂的能源效率，因为估计大约10％的电力用于压力表送设备。不出所料，监管机构和工程师专注于提高压力表和压力表系统的能效。选择合适的机械密封是最有效的方法之一。
      机械密封的目的是“密封”过程流体 - 无论是有毒还是昂贵，目的是将其保持在系统和管道中以避免其渗出并导致过程流体损失和清洁的成本起来。当然，如果泄漏的液体或工艺流体被加热，则会从系统中损失昂贵的能量。因此，无论是法兰，阀杆还是压力表密封，都必须考虑密封不仅可以防止工艺流体污染和泄漏到外部大气，还可以作为在系统内节约能源的重要部分。
      压力表上的机械密封可能是最精密的部件，我们使用密封冲洗计划来改变密封件的工作环境，使其蓬勃发展并提供可靠的操作。冲洗计划由美国石油协会在其标准API-682（冲洗计划的保管人）中正式确定，其中它们以标准化格式详细说明。
最受欢迎的冲洗计划的能源效率。
      流体密封协会（FSA）对压力表 进行了一项调查 ，该压力表包含总共28,000个密封件，其中工艺温度超过200°C（400°F）。下图显示了最常用的冲洗计划，相比之下，每个冲洗计划的能量吸收。值得注意的是，冲洗计划32是调查中最常用的第二个计划，是迄今为止能耗最高的用户。 看看FSA对不同冲洗计划的研究，我们将一些单一密封冲洗计划（21,23,32和62）与一个假设的案例研究进行比较。该配置是一种热油压力表应用，具有单级端吸离心压力表（符合API 610），基于：
      压力表送流体：碳氢化合物在315°C（600°F）
      比重：0.8
      比热：1.67 kJ-°C（0.4 BTU / lb-°C）
      系统压力：345 kPag（50psig）密封腔
      压力表驱动器：50 HP（典型值）
      密封装置：机械密封
      假设：必须在系统锅炉/热交换器处更换压力表处的热量损失
*维护良好（如果不是1.8kW）
      为了将这些数据放到上下文中，如果压力表一年365天，每天24小时运行，使用API Plan 32和API Plan 23冲洗密封件之间的差异可以使企业每年节省大约400,000 kW的能量。当这种相当于能源成本降低96％的节能分散在多个压力表和多个地点时，潜在的节省是巨大的。
结论
      选择不适当的密封系统会对工厂的能效产生非常显着的影响。在许多工业应用中发现的密封系统，即使在按预期运行时，也极其浪费能量。然而，密封行业拥有可以克服一些能源浪费的技术，并且对这些解决方案的认识有所提高。
      能够在不同的密封系统或冲洗计划之间进行选择需要很好地理解其操作的原理以及它们的使用原因?；袢≌庑┲兜淖罴逊绞绞怯肓私飧米ㄒ盗煊虻拿芊夂献骰锇楹献?。